各種機(jī)械的制造方法和過(guò)程的總稱為機(jī)械制造工藝。

何為工藝過(guò)程?它包括幾個(gè)部分?

工藝過(guò)程是指用機(jī)械加工方法直接改變毛坯的形狀、尺寸和相對(duì)位置等，使之變?yōu)槌善坊虬氤善返哪且徊糠稚a(chǎn)過(guò)程。

工藝過(guò)程包括工序、安裝、工位、工步四個(gè)部分。

①　工序，指一個(gè)(或一組)工人在一臺(tái)機(jī)床(或固定的工作地點(diǎn))對(duì)一個(gè)或幾個(gè)工件所連續(xù)完成的工藝過(guò)程的一部分.

②　安裝，工件在機(jī)床上每裝夾一次所完成的那部分工序。一道工序可以包括一次或幾次安裝。

③　工位，工件裝夾在回轉(zhuǎn)夾具或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，使工件在一次安裝中先后處于幾個(gè)不同的位置進(jìn)行加工。此時(shí)，在一個(gè)位置上所完成的那部分工序

④　工步，工序可細(xì)分為工步。當(dāng)加工表面、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都保持不變時(shí)，所完成的一部分工序。一道工序包括一個(gè)或幾個(gè)工步。

何為生產(chǎn)過(guò)程?它是由哪兩部分組成的?

閥門的生產(chǎn)過(guò)程是指由原材料或半成品到成品之間的各種勞動(dòng)過(guò)程的總和。它包括原材料或半成品的運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作、毛坯制造、機(jī)械加工、焊接、熱處理、裝配，試驗(yàn)、涂漆和包裝等。

生產(chǎn)過(guò)程是由主要過(guò)程和輔助過(guò)程兩部分組成的。由原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過(guò)程為主要過(guò)程(或稱工藝過(guò)程)，如毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理及裝配等。輔助過(guò)程是與原材料改變?yōu)槌善烽g接有關(guān)的過(guò)程，如運(yùn)輸、刃磨、編制工藝、設(shè)計(jì)與制造工裝、計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)學(xué)。

閥門零件工藝規(guī)程編制的原則是什么?

由于編制工藝規(guī)程是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、、低耗辯證統(tǒng)一的關(guān)鍵性技術(shù)準(zhǔn)備工作，因此，編制兩門工藝規(guī)程就成為閥門制造廠生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

編制閥門零件工藝規(guī)程應(yīng)遵循如下原則即，在一定的生產(chǎn)條件下，以zui少的生產(chǎn)費(fèi)用及zui高的勞動(dòng)生產(chǎn)率可靠地加工出合乎圖紙要求的零件。

編制工藝規(guī)程時(shí)，先應(yīng)選擇能夠可靠地保證零件的加工質(zhì)量的工藝方案。要盡可能地依靠采用新工藝和新技術(shù)，依靠機(jī)床設(shè)備和工藝裝備，而較少依靠工人的技術(shù)來(lái)保證零件的質(zhì)量，以減少?gòu)U品和提高加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

在保證加工質(zhì)量的前提下，應(yīng)選擇的加工方案。一般來(lái)講，率的加工方法是比較經(jīng)濟(jì)的，但也不能盲目地追求率。當(dāng)生產(chǎn)批量很小時(shí)，選用昂貴的率機(jī)床和采用復(fù)雜的夾具在經(jīng)濟(jì)上并不合理。在這種情況下，選用普通機(jī)床和簡(jiǎn)單的工裝反而會(huì)降低產(chǎn)品的成本。通常是以幾個(gè)工藝方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析、對(duì)比的辦法來(lái)選擇經(jīng)濟(jì)上zui合理的工藝方案。

編制的工藝規(guī)程還應(yīng)保證工人具有良好的、安全的勞動(dòng)條件。

閥門零件工藝規(guī)程編制的方法是什么?

閥門零件工藝規(guī)程編制的方法有

• 進(jìn)行零件的工藝分析；

• 確定工序的具體內(nèi)容；

• 填寫工藝文件。

在編制工藝規(guī)程時(shí)，先必須對(duì)零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求進(jìn)行分析，并結(jié)合工廠具體的生產(chǎn)條件和零件的生產(chǎn)類型來(lái)選擇零件的毛坯種類、擬訂各加工表面的加工方法和加工順序及確定零件的裝夾方法等。這些過(guò)程的總和在閥門生產(chǎn)廠里習(xí)慣稱為零件的工藝分析。

進(jìn)行工藝分析時(shí)，不僅要選擇毛坯和制定工藝路線，以便于確定工序具體內(nèi)容和填寫工藝文件，而且要提出工藝分析單和工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書，以作為編制零件鑄、鍛、熱處理及焊接工藝和編制材料消耗定額的依據(jù)并作為設(shè)計(jì)工裝的依據(jù)。工藝分析是制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的重要階段，也是零件整個(gè)工藝準(zhǔn)備工作中的要環(huán)節(jié)。

經(jīng)工藝分析后，零件的機(jī)械加工工藝路線已確定下來(lái)，這時(shí)就必須具體確定零件在每道工序中使用的機(jī)床、夾具、刀具和量具，確定各工序的加工尺寸及公差，以便填寫工藝文件。

工藝文件是指導(dǎo)生產(chǎn)和進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù)。閥門廠常用的工藝文件有五種零件周轉(zhuǎn)路線單、過(guò)程卡片、工藝卡片、工序卡片和工裝綜合明細(xì)表。

完整的工藝文件包括哪些內(nèi)容?

完整的工藝文件應(yīng)包括指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理的兩大部分。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)常用工藝文件的完整性作了規(guī)定(共57種工藝文件)。但各企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)性質(zhì)，生產(chǎn)類型和產(chǎn)品的復(fù)雜程度及各自的工藝條件自行確定。

一般應(yīng)有機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片、機(jī)械加工工序卡片、工藝裝備綜合明細(xì)表(包括工具卡片)、產(chǎn)品材料工藝定額明細(xì)表。