環(huán)保安全閥校驗與維修

一、安全閥校驗與維修工作的意義
安全閥作為一種自動閥門，它安裝在需要保護的承壓設(shè)備上或可能瞬時超壓的設(shè)備上。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力上升安全閥整定壓力時，安全閥在無人干涉的情況下自動開啟，把介質(zhì)自動排除，而當(dāng)壓力下降安全閥的回座壓力時，安全閥自動關(guān)閉，保護了設(shè)備的安全，保證了設(shè)備的正常工作。而對安全閥正確及時的校驗與維修，是保證其正常運行的重要手段。毫不夸張地說，如果忽視對安全閥的校驗與維修工作，就會使安全閥的安全保護作用無法得到體現(xiàn)。

環(huán)保安全閥校驗與維修安全閥的維修  

1 彈簧式安全閥的清洗操作

1.1 關(guān)閉安全閥上游閥門。

 1.2 打開安全閥（或其他放空處），使安全閥上流管段泄壓放空。  

1.3 卸開閥頂護罩，松開固定螺母，然后松開調(diào)節(jié)螺絲，以卸去對彈簧的壓力。

1.4 卸開閥蓋，對其各部分進行清洗。  

1.5 清洗時檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈，以確保密封性能。

1.6 清洗檢查后，裝好各部件，裝上閥蓋。 

2 彈簧式安全閥的重新調(diào)試操作

 2.1 安全閥的調(diào)試必須由資質(zhì)的單位執(zhí)行。

2.2 關(guān)閉放空閥或其他放空處。

2.3 緩開安全閥上流閥門  

2.4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲以壓緊（或松開）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時打開，放散壓力設(shè)定在額定壓力的1.05～1.15倍之間。

 2.5 設(shè)定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封情況，要求安全閥動作靈敏、準(zhǔn)確。  

2.6 調(diào)試完后，固定好鎖緊螺母，套上護罩。

3 維修注意事項  

3.1 安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。

3.2 應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。

 3.3 調(diào)試完后初運行階段，應(yīng)仔細觀察安全閥的運行情況。

 3.4要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動。    

 3.5發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時，應(yīng)及時更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗。  

3.6 定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正常現(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取適當(dāng)措施。  

3.7發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時，應(yīng)及時更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗。

 3.8安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。